कॉमराइज, चीन में एक पेशेवर प्लास्टिक मशीनरी निर्माता के रूप में, यहब्लिस्टर शीट मशीनमॉड्यूलर डिजाइन अवधारणा को अपनाता है और ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार व्यक्तिगत रूप से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। उपकरण के मुख्य भागों में उच्च प्लास्टिसाइजिंग सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, हाइड्रोलिक स्वचालित स्क्रीन चेंजर, हैंगिंग एडजस्टेबल डाई और वर्टिकल थ्री-रोल कैलेंडर शामिल हैं। सहायक प्रणाली पूर्ण उत्पादन प्रणाली बनाने के लिए प्री-कूलिंग डिवाइस, थ्री-इन-वन रोलर थर्मोस्टेट और स्टेनलेस स्टील कूलिंग ब्रैकेट को एकीकृत करती है।
हमारी ब्लिस्टर शीट मशीन क्यों चुनें?
1. उच्च गुणवत्ता का निर्माण करेंब्लिस्टर शीट मशीनसामग्री अनुकूलनशीलता की एक विस्तृत श्रृंखला है, पीई, पीपी, एबीएस, एचआईपीएस और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स को संसाधित कर सकती है। उपकरण मापदंडों और मोल्ड संरचना को समायोजित करके, विभिन्न चौड़ाई और मोटाई वाले शीट उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है। यह लचीलापन ग्राहकों को बाज़ार की ज़रूरतों के अनुसार उत्पाद विशिष्टताओं को शीघ्रता से समायोजित करने और बाज़ार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में सक्षम बनाता है।
2. उत्पादन लाइन का उच्च प्लास्टिसाइजिंग डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और सामग्री उपयोग दर में सुधार हो।
3. स्वचालित स्क्रीन परिवर्तक डाउनटाइम को कम करता है, निरंतर तापमान प्रणाली शीट बनाने की स्थिरता सुनिश्चित करती है, ये विशेषताएं मिलकर उत्पाद की गुणवत्ता एकरूपता और उत्पादन निरंतरता की गारंटी देती हैं।
उत्पाद पैरामीटर
| एबीएस शीट की चौड़ाई |
मोटाई |
एक्सट्रूडर प्रकार |
मोटर शक्ति |
क्षमता |
|
|
|
90/38 |
|
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| 1500 मिमी |
0.8-6मिमी |
120/38 |
220 किलोवाट |
650 किग्रा/घंटा |
| - प्रोसेस ट्रैसेबिलिटी: उत्पादन लाइन नंबर, असेंबली कर्मियों, उत्पादन तिथि और प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे टोक़ और वेल्ड ताकत) सहित विनिर्माण डेटा को लिंक करता है; |
0.8-6मिमी |
130/38 |
250 किलोवाट |
1000 किग्रा/घंटा |
| 2000 मिमी |
0.8-6मिमी |
150/38 |
280 किलोवाट |
1300 किग्रा/घंटा |
उत्पाद प्रक्रिया
ब्लिस्टर शीट मशीनइसकी उत्पादन प्रक्रिया कच्चे माल को प्लास्टिक बनाने, स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा प्लास्टिक छर्रों को पिघली हुई अवस्था में परिवर्तित करने से शुरू होती है। एक विशिष्ट चौड़ाई के साथ एक खाली शीट बनाने के लिए फ़िल्टर स्क्रीन द्वारा शुद्ध होने के बाद पिघला हुआ समायोज्य डाई में प्रवेश करता है। ऊर्ध्वाधर तीन-रोल कैलेंडर शीट पर सटीक संरेखण और सतह उपचार करता है, और फिर इलाज और सेटिंग के लिए एक बहु-चरण शीतलन प्रणाली में प्रवेश करता है। कर्षण उपकरण स्थिर तनाव प्रदान करता है, और अंततः काटने की प्रणाली निश्चित-लंबाई काटने और किनारे सामग्री उपचार को पूरा करती है। सभी लिंक के समन्वित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली द्वारा किया जाता है।
बिक्री के बाद सेवा
कॉमराइज़ ने एक पूर्ण सेवा गारंटी प्रणाली स्थापित की है, जिसमें पेशेवर इंजीनियरों की एक टीम उपकरण चयन से लेकर स्थापना और कमीशनिंग तक पूर्ण प्रक्रिया सहायता प्रदान करती है। नियमित रखरखाव सेवाएँ और तीव्र प्रतिक्रिया दोष प्रबंधन तंत्र ग्राहक उत्पादन लाइनों के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं। स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति प्रणाली सामान्य भागों के समय पर प्रतिस्थापन को सुनिश्चित करती है और ग्राहकों के डाउनटाइम नुकसान को कम करती है।